①點式白化：關鍵理由進uv墨水網絡體系對蠟類的單單從表面滲透性劑類互可溶性差會造成的；其五是這是由于uv墨水結皮后彩色印刷歷程未被復溶而被轉讓到圖文制作上。

加工外理方案：應參加芳烴或酯類真萃取劑，促其再一次融解。或在墨斗里使用一家攪拌機器，或在uv墨水營造時充滿活力抗氧劑加工外理。

②點式白點：主要是原因分析是噴墨墨水感應電反應或被彩印物感應電反應從而引致的。或因稀釋液溶液有的感應電反應從而引致的。正常在地面溫度高或彩印速度慢快時會發生。此外復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電反應的引致分類于溫濕度大的天氣。

治理方式方法：可在噴墨墨水里一定量減小抗人體靜電劑，考慮電阻值較小的液體摻水噴墨墨水，進行調節放、收接地裝置絞線治理之。

③裂痕式白化：注意理由第一是吸塑油更改性能參數太差，二要印各省地圖紋如果太淺而容易使吸塑油管理體制中中的有機溶劑揮發物太快。通常印記粗燥誘發溶膠凝膠法不正常，愈加是吸塑油管理體制中或墨斗就稀釋劑的加如誤吸了濕氣而導致的白化，基本導致在夏日車間管理溫度太高的學習環境中。

進行正確處理最簡單的方法：變更轉交性好的印刷油墨或變更較深的印版，其三下載慢干萃取劑進行正確處理。

④整張印記的白化：主要主觀原因七是在間隔印期限過高，基本操小編在會發現uv墨水消費黏性變粘或變厚時，從復加如另一種單獨液體，故而打爛原本的uv墨水系統中融合液體的散發遞度動平衡機，冒出印uv墨水涂膜時墨層凹凸不平、泛白。第二要基本作業工既使是加如了融合液體，但中毒地加如都使uv墨水中人工光敏硅橡膠的含鋅量相對應下降，上述所說泛白情況那樣也會冒出。操作策略：七是加上３％—７％的慢干液體，通常是能增塑uv墨水而抵擋水原子的傾入的真液體；第二要選擇含光敏硅橡膠的稀釋溶解劑；三是在uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以克服自己因光敏硅橡膠含鋅量達不到而導至的白化，四是在生產線上安裝使用能干預溫、含水率的地方控調或用透濕器消掉之。

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